電子相撲電球化Eコーティング KTL/EPD生産ライン

自動車用電池容器の電極化コーティングシステム (KTL/EPD)

電気自動車部品のための高性能Eコーティング技術

このカソード式電解熱層塗装 (KTL/EPD) 生産ラインは,電気自動車の電池箱,電池トレイ,耐腐蝕性や耐久性の高い構造金属部品.

システムでは,高度な電位堆積技術を用いて,工品の全表面に均質な保護膜を塗装します.このプロセスは複雑な幾何学に関する優れたカバーを提供します深い穴,縁,通常のスプレーコーティングが制限されるような閉ざされたエリア

この生産ラインは,以下の自動車用金属基板に適しています.

• 炭素鋼

• 金属鋼

• アルミ合金

• 他の導電性金属部品

自動車製造のためのカスタマイズされたエンジニアリング

1製品分析とプロセス計画

Eコーティングシステムは,次のものを含む,顧客の特定の生産要件に従って設計されます.

• 部品の寸法と重量

• 年間生産能力

• 要求される耐腐食性能

• 工場の配置条件

• 自動化要件

これらの要因を基に 私たちのエンジニアリングチームが開発します

• パーソナライズされたプロセスフロー

• 設備の配置を最適化

• 3D設計図

• 生産要件に合わせた技術的ソリューション

2設備の製造と品質保証

完全な電泳膜システムは,確認された技術仕様と承認された図面に従って製造されます.

製造過程中,品質管理には以下の事項が含まれます.

• 設備の製造検査

• コンポーネントの品質検証

• 組立の精度チェック

• 生産の進展を追跡する

装置の使用期間中 信頼性の高い性能と安定した動作を保証します

3設置支援と生産開始

設備の配達後,システムの設置,稼働,生産準備のための技術サポートが提供されます.

サービスには以下の内容が含まれます.

• 設備の設置支援

• 電気・機械の稼働

• プロセスのパラメータ最適化

• 初期生産試験

操作者訓練は,次の点について提供することができる.

• 装置の操作手順

• 日々の保守要件

• プロセス制御方法

• トラブルシューティングと問題解決

• 安全な生産方法

KTL/EPD コーティング テクノロジーの主要な利点

完全かつ均等な表面保護

電気発光による堆積により,塗料粒子は,部品の表面全体に均等に浸透し堆積し,以下の表面に信頼性の高いコーティング覆いを達成できる.

• 複雑な自動車構造物

• 内腔

• 溶接された領域

• 狭い隙間と深深な部分

この方法により,コート厚さが一貫し,製品の信頼性が向上します.

絶好の腐食防止性能

Eコーティングプロセスは,強い基板粘着性のある密度の高い保護フィルムを作り,以下に対する耐性を強化します.

• 塩噴霧による腐食

• 湿度と湿度

• 化学的暴露

• 厳しい作業環境

この技術により,長期保護が不可欠なEV電池箱の適用に特に適しています.

効率 的 な 塗料 の 使い方

伝統的なスプレー塗装方法と比較して,電球溶媒塗装は以下を可能にする.

• 高層塗装移転効率

• 塗料の消費量を減らす

• 材料利用の改善

• 安定したフィルム厚度制御

閉鎖回路回収システムは 運用コストを削減し 廃棄物を最小限に抑えるのに役立ちます

環境に配慮したコーティングプロセス

水性電泳性コーティングプロセスは,以下を減らすことで,製造者がよりクリーンな生産を達成するのを助けます.

• VOC 排出量

• 溶媒の使用量

• 塗料廃棄物

自動化されたプロセス制御と組み合わせると,システムはより安全で一貫した作業環境を提供します.

柔軟なKTL/EPDシステム構成

完全な電極化コーティングラインは,以下の製品と生産要件に応じてカスタマイズできます.

• 噴射または浸水前処理システム

• 電気溶媒塗装タンク

• 超濾過 (UF) 復元システム

• 多段階洗浄システム

• 塗料循環・フィルタリングシステム

• 硬化炉システム

• 自動輸送装置

顧客生産目標や工場条件に合わせて カスタマイズされたソリューションを開発できます品質要件.

自動車電池箱製造のためのカスタマイズされた技術提案とプロのKTL/EPDコーティングソリューションのために私たちと連絡してください.