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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-01 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
自動車用電池のコーティング製造のための電球溶媒塗装ライン (KTL/EPD)
EV バッテリー保護のための高度なEコーティングソリューション
この電極化コーティングシステムは 電動車の電池箱,電池トレイ,電池箱,電池箱,電池箱,電池箱,電池箱,電池箱,電池箱,電池箱,電池箱,電池箱,耐腐食保護と上質なコーティングの信頼性を要求する金属の外装部品.
カソド式電極相性堆積 (CED/KTL) 技術を適用することで,複雑な構造を含む部品の表面全体に密集で均質な保護層を作り出します.入り込みエリアこれは,優れた粘着性,一貫したコーティング厚さ,そして厳しい自動車運用条件下で長期耐久性を保証します.
このラインは,炭素鋼,電圧鋼,アルミニウム合金部品を含む電池製造に使用される様々な金属基板に適しています.
プロジェクト エンジニアリングと配達プロセスを完了する
1プロセス設計と技術工学
各電泳性コーティングシステムは,顧客の製品特性と生産要件に基づいて開発され,以下を含む.
バッテリーキャビネットの寸法と重量
必要な生産能力
塗装性能要件
工場の配置条件
自動化レベル要件
私たちのエンジニアリングチームは提供します:
カスタマイズされたプロセスフロー設計
生産ラインの配置計画
3D機器のモデリング
製造前の技術的レビューと最適化
2設備製造と品質管理
完全なシステムは,承認された技術図とプロジェクト仕様に従って製造されます.
生産中に,主要な手順は以下のとおりです.
製造品質検査
部品の性能検証
装置の組立の検査
プロジェクトの進捗状況を監視する
装置の信頼性の高い性能と設置後の安定した動作を保証します.
3設置,投入,生産支援
配達後,専門的な技術サポートが提供されます.
設備の設置ガイド
システム稼働
プロセスパラメータ調整
試験生産支援
顧客事業者は,次の内容の訓練を受けることができます.
装置の操作
日々のメンテナンスの手順
プロセスパラメータ管理
トラブルシューティング方法
生産の安全性要件
電気熱塗装技術 の 利点
均一なコーティングカバー
Eコーティングプロセスは,優れたコーティング浸透性と堆積効率を提供し,以下に均等な保護を可能にします.
複雑な形状の部品
狭い隙間や穴
縁と深深の切片
難易度のある内部表面
これは,全体的なコーティングの一貫性と製品の信頼性を向上させます.
優れた腐食耐性
電解膜は,金属基板に強く粘着するコンパクトな保護フィルムを形成し,以下に対して優れた耐性を有します.
塩噴霧による腐食
湿度
化学環境
長期間の屋外環境
自動車用バッテリー保護用には非常に適しています
材料の使用効率が高い
従来のスプレーコーティング方法と比較して,電球溶媒による堆積は:
高い塗料移転効率
塗料材料の廃棄物の減少
安定したコーティング厚さの制御
運用コストが下がる
環境に優しいコーティングプロセス
このシステムは水性電極化塗料技術を使用し,以下を減らすのに役立ちます.
VOC 排出量
溶剤消費量
環境への影響
自動化プロセスにより 職場の安全性と生産の一貫性も向上します
カスタマイズされた KTL / EPD ソリューション
電気相性コーティングラインは,以下を含む特定の製造要件に従って構成することができる.
前処理プロセス構成
電子発射タンク設計
超濾過復元システム
洗浄・リサイクルシステム
固化炉の配置
自動処理システム
新しい生産施設や プロセスアップグレードの場合でも 製品要件や製造目標に合わせて デザインされた Eコーティングソリューションを カスタマイズしています
自動車用電池用コーティングの製造のための パーソナライズされた技術提案と 完全な電泳コーティングソリューションのために 連絡してください.
