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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-31 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-200,000 USD |
| 支払条件: | T/T、L/C、D/A、D/P、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
金属基板電泳 (Eコーティング) 前処理ライン
自動車用金属部品のための高性能表面準備
この自動化予処理ラインは,電球化コーティング (Eコーティング) の前の金属基板のために特別に設計されています.優れた粘着性を持つ高品質のEコーティングの完成品のための理想的な基盤を作り出す耐腐蝕性 耐久性
システムでは,化学的濃度,温度,噴霧圧力,処理時間の正確な制御を備えた,完全自動化された多段階噴霧予処理プロセスを採用しています.継続的な生産を通じて安定し,繰り返し処理可能な事前処理品質を確保する.
自動車車体部品,電池箱,構造部品,シャーシ部品,および他の金属製品に適しています. ラインは作業部品の寸法に応じてカスタマイズできます.生産能力工場の配置について
前処理プロセス 流れ
標準的な予備処理には以下の項目が含まれます.
プリデグレーシング
脱脂
水で洗浄する
水で洗浄 II
アシド 処理
水で洗浄 III
最終 洗浄
各段階は,金属表面を最適な電泳性コーティング性能のために準備しながら,汚染物質を徐々に除去するように設計されている.
主要なプロセスの特徴
効率 的 な 表面 清掃
複数の段階の清掃プロセスにより,
油脂
粉塵と粒子は
金属の罰金
加工残留物
表面汚染物質
次の処理の前に,清潔な基質を確保する.
アシド表面活性化
酸性処理段階は,前処理ライン内の最も重要なプロセスの一つです.
オキシード層
ミルスケール
腐る
残り無機汚染物質
金属表面を活性化しながら,コーティング粘着性,コーティング均一性,および長期耐腐蝕性を著しく改善します.
精密なプロセス制御
自動モニタリング・制御システムは,継続的に:
化学濃度
浴室の温度
噴霧圧
治療時間
液体レベル
一貫した事前処理品質と安定した生産性能を確保する.
典型的な装置の配置
各予備処理部位には以下の装置が装備されている.
重力噴射室
高効率のスプレーポンプ
精密スプレードズル
化学物質循環タンク
液体レベル自動制御
選択式暖房システム
化学的相容性に応じて選択した不oxidable steelまたは鋳鉄のポンプ
設備の構成は,プロセス要件と生産能力に基づいて最適化できます.
適用される作業部品のサイズ
自動車用金属部品のために設計され,最大寸法は:
1.1 m × 4.0 m × 2.0 m
このシステムは,より大きいものやより小さなものにもカスタマイズできます.
カスタムエンジニアリングソリューション
各予備処理ラインは,各顧客の特定の生産要件に応じて設計されています.カスタマイズオプションには以下が含まれます:
工品の寸法と重量
生産能力
前処理化学
プロセスの段階数
工場の配置
既存のEコーティングまたは塗装ラインとの統合
自動化レベル
私たちのエンジニアチームは コーティング品質,生産効率,長期的運用信頼性を 最大限に高める パーソナライズされた予備処理ソリューションを開発します
主要 な 利点
完全自動化多段階スプレー予処理プロセス
優れた清掃と表面活性化性能
優れたコーティング粘着性と耐腐蝕性
精密な自動プロセス制御
安定した,繰り返す生産品質
異なる製品と容量のための柔軟なシステム構成
電気熱塗料と塗料の生産ラインとの簡単な統合
顧客要求に基づくカスタマイズされたエンジニアリング
連絡 ください
電子化塗料の生産ラインとシームレスに統合する 完全な予備処理システムを提供します優れたコーティング品質を達成するのに役立ちます生産効率が向上し,長期的に信頼性の高いパフォーマンス
