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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-14 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
金属部品向けの高性能表面処理ソリューション
この完全に自動化された電気泳動コーティング (E コート) 生産ラインは、幅広い金属部品に高品質の腐食保護と均一な表面仕上げを提供するように設計されています。高度な陰極電気泳動堆積 (CED) 技術を利用したこのシステムは、優れたコーティングの一貫性、高い塗料利用率、信頼性の高い長期性能を実現します。
このラインは連続的な工業生産に適しており、自動車、家電、建設、機械、一般製造業で広く使用されています。
製品寸法、生産能力、塗装仕様、工場レイアウトに合わせて生産ラインをフルカスタマイズできます。
適用材料
このシステムは、以下を含むさまざまな導電性金属部品の処理に適しています。
炭素鋼
亜鉛メッキ鋼
アルミニウム合金
鋳鉄
ステンレス鋼 (該当する場合)
処理の流れ
典型的なプロセスシーケンス:手動ローディング → 表面前処理 → 電気泳動コーティング → 限外濾過 (UF) リンス → 硬化 → 冷却 → 手動アンローディング
前処理セクションには以下が含まれる場合があります。
脱脂
表面の洗浄
多段すすぎ
リン酸塩処理または化成皮膜処理
電気泳動コーティングプロセスの後には、コーティングされた部品が硬化オーブンに入る前に、塗料を回収し、材料の利用率を向上させるために限外濾過リンスが行われます。
主な特長
均一なコーティング範囲
電気泳動堆積により、次のような非常に均一なコーティング厚さが得られます。
内部空洞
凹部
鋭いエッジ
複雑な形状
優れた耐食性
硬化したコーティングは緻密な保護膜を形成し、以下に対する耐性が大幅に向上します。
塩水噴霧
湿度
化学物質への曝露
屋外環境
ペイントの使用率が高い
塗料の転写効率を超えた95%、このシステムはコーティングの無駄を最小限に抑え、運用コストを削減します。
環境に優しいプロセス
水ベースのコーティング システムは、以下の削減に役立ちます。
VOC排出量
溶剤消費量
環境への影響
最新の環境規制への準拠をサポートしながら。
安定したプロセス制御
自動制御システムは以下を継続的に監視します。
浴槽の温度
電圧
現在
導電率
膜厚
安定した生産と一貫した塗装品質を保証します。
代表的な用途
生産ラインは以下のコーティングに適しています。
自動車部品
バッテリーエンクロージャとトレイ
家庭用電化製品
電気キャビネット
産業機器
農業機械
建築金物
一般金属加工部品
カスタマイズされたエンジニアリング ソリューション
すべての電気泳動コーティングの生産ラインは、顧客の特定の製造要件に従って設計されています。
当社のエンジニアリング チームは、以下に基づいてシステムをカスタマイズできます。
ワーク寸法
生産能力
求められる塗装性能
工場レイアウト
自動化レベル
環境要件
スタンドアロンの電子コーティング装置から完全なターンキー生産ラインまで、当社はエンジニアリング設計、装置の製造、設置、試運転、技術サポートをカバーする統合ソリューションを提供します。
電気泳動コーティング プロジェクト向けにカスタマイズされた技術提案を受け取るには、今すぐお問い合わせください。
