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商品の詳細

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コーティングライン
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カスタマイズされたプロフェッショナル・電解器具 Eコーティング KTL/EPD生産ライン

カスタマイズされたプロフェッショナル・電解器具 Eコーティング KTL/EPD生産ライン

ブランド名: CHG
モデル番号: AC-01
MOQ: 1セット
価格: 1,000,000 - 2,000,000 USD
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 年間10セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE, ISO
型番:
AC-01
コーティング:
メッキ
状態:
新しい
コントロールユニット:
PLC
HSコード:
8424899990
供給の能力:
10/年
保証:
1年
パッケージの詳細:
デザインによって異なります
製品の説明

自動車用電池のカバー用の完全自動電球毛穴塗装ライン


新エネルギー車両電池部品のための高度なEコーティングソリューション

この完全に自動化された電解膜 (Eコーティング) の生産ラインは,特に自動車の電池箱,電池トレイ,電池カバー,新しいエネルギー車両 (NEV) で使用される構造電池の容器部品.

先進的なカソド式電極相性堆積技術 (CED) を利用し,このシステムは非常に均一で緊密に結合されたコーティングを形成し,優れた耐腐蝕性を提供します.優れた縁のカバー耐久性があり 厳しい自動車操作条件下で耐久性があります

製造ラインは,以下の金属基板を対象とする幅広い製品に適しています.

  • 炭素鋼

  • 金属鋼

  • アルミ合金

  • 亜鉛で覆われた鋼

  • 機械製の金属部品


カスタマイズされたエンジニアリング & ターンキープロジェクト配信

各電球化コーティングラインは 顧客の製品 生産能力 品質基準 工場の配置に合わせて 設計されています

カスタマイズされたシステム設計

詳細な計画と設計を通じて 完全なプロセスソリューションを開発します

  • プロセスフローの最適化

  • 設備の配置設計

  • 材料処理構成

  • 公共事業計画

  • メンテナンスのアクセシビリティ

このシステムは安定した生産,効率的な材料流量,長期的運用信頼性を達成するために最適化されています.

精密製造

すべての機器は,承認された工学図と技術仕様に従って製造されます.

品質管理手順は,製造期間中に実施され,次のことが保証される.

  • 寸法精度

  • 設備の信頼性の高い性能

  • 長寿命

  • 一貫した製造品質

プロジェクトの進捗状況と製造状況が定期的に報告され,効率的なプロジェクト調整が確保されます.

設置・投入・技術訓練

設備の配達後,経験豊富なエンジニアが現場でのサービスを提供します.

  • 装置の監督

  • システム稼働

  • プロセスの最適化

  • 生産開始支援

操作者の全面的な訓練は以下の内容をカバーします.

  • 装置の操作

  • プロセスパラメータ制御

  • 予防的なメンテナンス

  • トラブルシューティング

  • 安全手順

これにより顧客は可能な限り短時間で安定した生産を達成できます


電気 溶媒 塗装 の 利点

優れた コーティング 均一性

電気熱化による堆積は,作業部品全体に非常に一貫したコーティング厚さを確保します.

  • 内腔

  • 深い穴

  • 鋭い刃

  • 複雑な幾何学

表面の質も良し 耐腐食性も高い

優れた腐食耐性

沈着したコーティングは密集した高粘着性保護フィルムを形成し,以下への耐性を著しく改善します.

  • 塩噴霧

  • 湿度

  • 化学的暴露

  • 屋外環境

自動車用バッテリー向けに特に適しています

高い 生産 効率

完全に自動化された浸し込みプロセスは,手動処理を最小限に抑え,安定したコーティング品質を確保しながら,継続的な大量生産を可能にします.

環境に優しいプロセス

水性電極化コーティングプロセスは,以下のものを最小限に抑えることで環境への影響を軽減するのに役立ちます.

  • VOC 排出量

  • 溶剤消費量

  • 危険な大気汚染物質

現代の環境規制の遵守を支える一方で

高度な塗料使用

従来のスプレー塗装と比較して,電球溶媒塗装は非常に高い塗料移転効率を達成し,塗装廃棄物を削減し,運用コストを下げます.

優れた 材料 の 互換性

このシステムは様々な金属基板に優れた粘着性を有します.

  • 炭素鋼

  • 金属鋼

  • アルミ合金

  • 亜鉛で覆われた材料

  • 他の機械製の金属基板

安定したプロセス制御

統合自動化システムは,以下の主要なプロセスパラメータを継続的に監視します.

  • 厚さ

  • 電圧と電流

  • 浴室の伝導性

  • 温度

  • 表面の質

これは安定した生産と一貫したコーティング性能を保証します.

低ライフサイクルコスト

電気熱性コーティングシステムでは,より高い初期投資が必要ですが,以下のような利点があります.

  • 塗料の消費量を減らす

  • 労働費の低減

  • 高度な自動化

  • 製品使用寿命が長くなる

  • 保守の必要性が減る

長期的に大きな経済的利点をもたらす.


選択可能な表面塗装

生産ラインは,以下を含む様々な仕上げタイプを生産するように設定できます.

  • 黒い電極性コーティング

  • 色の付いたEコーティング

  • 透明な保護コーティング

  • 機能的・装飾的な特殊コーティング


カスタマイズされたソリューション

各電極化コーティングラインは,あなたの特定の製造要件に応じてカスタマイズすることができます.

  • 工件物の寸法

  • 生産能力

  • コーティング仕様

  • 工場の配置

  • 自動化レベル

  • 環境保護の要件

システム設計,機器製造,設置,稼働,そして技術支援.

自動車電池の電極化コーティングプロジェクトに パーソナライズされた技術提案を 受け取るために今日私達に連絡してください


Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)
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