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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-22 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-300,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
様々な金属部品のための自動粉末塗装生産ライン
様々な金属部品のための柔軟な粉末コーティングソリューション
この自動粉末コーティング生産ラインは,様々なサイズ,形状,および生産要件を持つ様々な金属部品をコーティングするために設計されています.ステンレス鋼システムでは高品質のコーティング,安定した動作,効率的な自動化生産が可能です.
生産ラインは,異なるコンベアシステム,前処理方法,スプレーブース,固化炉,および粉末回収システムで構成され,特定の製品,生産能力,工場の配置要件.
小型の精密部品や 製造された大きな部品を処理するに関わらず,このシステムは一貫したコーティング性能と優れた生産柔軟性を提供します.
システム特性
柔軟な構成
各生産ラインは,顧客の製品と製造要件に応じて設計されています.利用可能なオプションには以下が含まれます:
空中輸送システム
パワー&フリーコンベヤーシステム
床付きコンベヤーシステム
手動,半自動,または完全自動操作
高効率の粉末コーティング
自動電気静止噴射銃は,一貫したコーティング厚さと高い転送効率を提供し,オプションの手動リタッチアップステーションは,複雑な作業部件を完全にカバーすることを保証します.
信頼性の高いプロセス制御
統合制御システムでは,コンベヤー速度,オーブンの温度,スプレーパラメータ,その他の重要なプロセス条件を監視し,安定した生産品質を維持します.
カスタマイズされたエンジニアリング
製造ラインの設計は以下のとおりである.
工件物の寸法
生産能力
コーティング仕様
工場の配置
自動化程度
典型的な粉末塗装プロセス
表面の準備
油,塵,腐り,その他の汚染物質を除去するために,作業部位を清掃し,粉末塗装のための清潔な表面を作成します.
前処理
基板材料とコーティングの要求に応じて,前処理プロセスには以下が含まれます.
脱脂
水で洗浄する
リン酸化
クロマートまたはクロムのない変換コーティング
表面調理
これらの処理は,コーティングの粘着性と耐腐蝕性を向上させます.
乾燥
粉末を塗る前に乾燥炉で残った水分を除去し,乾燥した表面を確保します.
静電粉末コーティング
電気静止電荷の粉末は自動噴射銃を用いて塗装される.オプションの手動リッチアップステーションは,複雑な幾何学や深層面のための追加のコーティングを提供します.
粉末固化
塗装された作業部品は固化炉に入ります 制御された加熱で粉末が溶け,化学的に耐久性のある連続性のある塗装フィルムに交差します
冷却
コントロールされた冷却は,コーティングを安定させ,部品を検査と処理のために準備します.
品質検査
完成品は以下の点について検査されます.
厚さ
表面の形状
粘着性
色の一貫性
全体のコーティング品質
パーソナライズされた粉末塗装ソリューション
粉末コーティングの生産ラインは それぞれの顧客のニーズに合わせて設計されています
コンベアシステム
前処理装置
噴霧室の配置
粉末回収システム
硬化炉
自動化レベル
生産能力
工場の配置
プロジェクト要件を議論するためにご連絡ください. 私たちは,カスタマイズされた技術的な提案と,最大化するために設計された完全な粉末コーティングソリューションを提供します長期的な運用信頼性.
