|
| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-04 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-300,000 USD |
| 支払条件: | D/A、L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
自動マテリアルハンドリングを備えた構造用鋼液塗装ライン
形鋼製造用の高耐久液体塗装ソリューション
この自動液体塗装ラインは、炭素鋼構造コンポーネントの表面処理用に開発され、重工業用途に信頼性の高い塗装品質を提供します。このシステムは、中型および大型の組立部品を処理するように設計されており、効率的なマテリアルハンドリングと柔軟な塗装プロセスを組み合わせており、建設機械、輸送機器、鉄骨構造、エネルギー、一般製造などの業界に適しています。
すべての生産ラインは、お客様のワーク寸法、生産目標、塗料仕様、プラントのレイアウトに従って設計され、最大の稼働効率を保証します。
完全なコーティングシステム
生産ラインは、以下を含むすべての主要なコーティング作業を継続的なワークフローに統合します。
ワーク搬入
液浸絵画
塗料の水切り
乾燥
冷却
完成品の荷降ろし
各プロセスは自動マテリアルハンドリングシステムを通じて調整され、安定した生産パフォーマンスを維持しながら手動介入を最小限に抑えます。
浸漬塗装技術
このシステムは、液体コーティング材料がワークピースのすべての露出表面に到達できるようにする傾斜バスケット浸漬プロセスを採用しています。この方法は、従来のスプレー コーティングでは適用範囲が限られている、溶接継手、内部空洞、および不規則な形状を備えた構造用鋼コンポーネントに特に効果的です。
一般的なプロセスパラメータには次のものがあります。
|
プロセス段階 |
代表的なパラメータ |
|---|---|
|
浸漬絵画 |
約6分 |
|
塗料の水切り |
約90分 |
|
乾燥 |
60～80℃、約48分 |
|
自然冷却 |
約6分 |
さまざまなコーティング材料や生産要件に合わせてプロセス設定を調整できます。
自動マテリアルハンドリング
Power & Free オーバーヘッド コンベア システムは、生産ライン全体でワークピースを効率的に搬送しながら、処理ステーション間で独立したキャリアの移動と集積を可能にします。
システム機能には次のものが含まれます。
最大搬送能力は2,000kgまで
コンベア速度は0.5～3.0m/minまで調整可能
柔軟な蓄積とバッファリング
フォークリフトを利用した積み下ろし
大型構造部品の安定輸送
コンベア構成により、生産の柔軟性が向上し、継続的な稼働と将来のライン拡張もサポートされます。
生産上の利点
浸漬コーティングプロセスは、完全な塗装範囲と一貫した膜厚を実現し、腐食、湿気、過酷な動作環境に対する優れた保護を提供します。
自動マテリアルハンドリングとエネルギー効率の高い乾燥装置を組み合わせることで、生産ラインは以下を提供します。
均一な塗装品質
耐食性の向上
より高い生産スループット
労働強度の軽減
塗料利用の最適化
運用コストの削減
安定した再現可能な生産パフォーマンス
お客様の生産に合わせてカスタム設計
構造用鋼製品にはまったく同じものはありません。当社のエンジニアリング チームは、お客様の製造要件に応じて次のようなあらゆる液体塗装ラインを設計します。
ワーク寸法と重量
必要な生産能力
塗装方式と塗装仕様
コンベア構成
乾燥技術
工場レイアウト
望ましい自動化レベル
お客様のプロジェクトにコンパクトなスタンドアロン塗装システムが必要な場合でも、完全に統合された頑丈な塗装ラインが必要な場合でも、当社はお客様の生産目的に合わせた完全なターンキー ソリューションを提供できます。
カスタマイズされた技術提案を受け取り、構造用鋼の製造プロセスに最適な液体塗装ソリューションを見つけるには、今すぐお問い合わせください。
