|
| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-01 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
電気自動車電池の電球化コーティングライン
自動車用高性能Eコーティングソリューション
この全自動電球化コーティングラインは,自動車電池箱,電池トレイ,および構造電池ハウジング部品のために設計されています.先進的なカソード式電球発光堆積 (CED) 技術を活用するシステムでは,均一なコーティングカバー,優れた腐食防護,複雑な幾何学にわたって一貫したコーティング品質を提供します.
このラインは,自動車産業と新エネルギー自動車産業の厳格な要件のために開発され,効率的で大量生産をサポートしながら,信頼性の高い長期的保護を提供します.
トンキー エンジニアリング ソリューション
詳細な工学図と設計の検証を通じて プロジェクトの各段階は 客の施設へのスムーズな統合を 確保するために 慎重に計画されています
透明性を維持し,効率的なプロジェクト調整を促進するために,制作中に定期的にプロジェクト更新が提供されます.
経験豊富な技術チームは,完全なインストール監督,システム稼働,生産開始サポートを提供します.また,包括的なオペレーター訓練が含まれています.
装置の操作
プロセス制御
定期的なメンテナンス
トラブルシューティング手順
安全管理
装置から完全生産への過渡が円滑になります
プロセスの利点
電気熱化による堆積により,内腔,穴,角など,塗装材料が作業部品の表面全体に均等に分布できる.覆いやすい地域結果は滑らかで高一貫性のコーティングフィルムです.
このコーティングは密集した保護壁を形成し,水分や化学物質や腐食性環境に対する耐性を著しく向上させます.このプロセスは,長期耐久性を要求するバッテリーキャビネット部品に特に適しています.
自動化浸し塗装プロセスは,継続的な動作と大規模生産をサポートし,製造業者が手作業の必要性を削減しながら出力を向上させるのを助けます.
水性コーティングシステムは溶媒の使用を削減し,排出量を削減することで環境への影響を最小限に抑える.このプロセスは,現代的な環境と持続可能性の要件を満たすように設計されています.
伝導性のある基板に直接引き寄せられるので材料の損失は最小限に抑えられ,塗料の利用効率は従来のスプレーコーティングプロセスと比較して大幅に向上します..
このプロセスは,以下を含む自動車製造で一般的に使用される幅広い材料に適しています.
炭素鋼
アルミ合金
金属鋼
亜鉛で覆われた部品
選択された工学金属基板
先進的なモニタリングシステムは,重要なプロセスパラメータを継続的に制御し,生産中に安定したコーティング厚さ,外観,性能を維持するのに役立ちます.
水性コーティングプロセスは,燃やす溶媒の使用を削減し,生産スタッフのためのより安全な作業環境に貢献します.
柔軟な仕上げ方法
このシステムは,顧客の要求に基づいて様々なコーティング仕上げを生産するように構成できます.
黒い電極性コーティング
色の付いたEコーティング
透明な保護コーティング
機能的・装飾的な表面処理
この柔軟性により,製造者は単一の生産プラットフォーム内で性能と外観の両方の要件を満たすことができます.
長期 的 な 性能 を 確保 する よう 設計 さ れ た
自動化プロセス制御,効率的な塗料利用, そして実証された防腐技術を組み合わせることで,この電球化コーティングラインは,自動車用電池箱の生産に費用対効果の高いソリューションを提供します.このシステムは,安定した動作,一貫した製品品質,長寿をサポートし,現代自動車産業の厳しい基準を満たすために設計されています.
カスタマイズ可能
パーソナライゼーションは以下の点に基づいて行います
工件物の寸法
生産能力
要求されるコーティング性能
工場の配置
自動化要件
環境基準
電池箱の製造プロジェクトに特化した 電気分泌塗装ソリューションの 専門的な技術提案を 受け取るため 連絡してください
