完全な電極化Eコーティング生産ラインKTLのためのコーティングシステム

自動車バッテリーエンクロージャ用の全自動電気泳動塗装ライン

新エネルギー車のバッテリーコンポーネント向けに設計

この高度な電気泳動コーティング (E コート) システムは、自動車のバッテリー エンクロージャ、バッテリー トレイ、バッテリー ハウジングの構造コンポーネント向けに特別に設計されています。このラインは、陰極電気泳動堆積技術を利用することにより、均一で密着性の高い保護コーティングを生成し、自動車の厳しい動作条件下で優れた耐食性、長期耐久性、信頼性の高い性能を実現します。

このシステムは、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム合金、その他の加工金属材料など、電気自動車のバッテリー製造で一般的に使用されるさまざまな基板と互換性があります。

カスタマイズされたエンジニアリングとプロジェクトの実行

• オーダーメイドのシステム設計: すべてのプロジェクトは、お客様の製品、生産目標、設備条件を総合的に評価することから始まります。当社のエンジニアリング チームは、スムーズな材料の流れと便利なメンテナンス アクセスを確保しながら、生産効率を最大化するカスタマイズされたプロセス レイアウトを開発します。詳細な 3D モデリング、プロセス シミュレーション、継続的な設計の最適化を通じて、各システムは特定の運用要件と品質要件を満たすように構成されます。
• 精密製造と品質保証: すべての機器は、承認された設計図面と技術仕様に厳密に従って製造されています。寸法精度、機器の信頼性、長寿命を確保するために、製造全体を通じて複数の検査手順が実施されます。製造段階を通じてプロジェクトの定期的な更新と品質レポートが提供され、透明性と効果的なコミュニケーションが確保されます。
• 設置、試運転、およびトレーニング: 機器の納品時に、当社の経験豊富な技術チームがオンサイトでの設置監督、試運転サポート、および生産立ち上げ支援を提供します。顧客担当者には、次の内容を含む包括的なトレーニング プログラムが提供されています。

• • 設備の運用と工程管理
  • 予防保守手順
  • トラブルシューティングと故障診断
  • プロセスパラメータの最適化
  • 安全性と環境コンプライアンス

これにより、迅速な生産立ち上げと安定した長期稼働が保証されます。

• 効率的なプロジェクトの実施: 標準化されたプロジェクト管理と経験豊富な実行チームにより、通常、完全なターンキー電子コーティング プロジェクトを短い実装サイクル内で提供および稼働させることができ、生産の立ち上げ時間を最小限に抑え、投資収益率を加速します。

電気泳動コーティング技術の主な利点

• 卓越したコーティング均一性: 電気泳動堆積により、以下を含むコンポーネント表面全体にわたって一貫したコーティング厚さが得られます。
  • 深い凹み
  • 内部空洞
  • 鋭いエッジ
  • 複雑な形状

これにより、優れた外観と信頼性の高いコーティング性能が得られます。

• 優れた耐食性: 蒸着されたコーティングは、緻密で密着性の高い保護膜を形成し、以下に対する耐性を大幅に高めます。
  • 塩水噴霧への曝露
  • 湿度
  • 化学攻撃
  • 屋外環境条件

自動車のバッテリー用途に最適です。

• 高い生産効率: 自動化された浸漬コーティングプロセスは、手作業を減らしてプロセスの一貫性を向上させながら、連続的な大量生産をサポートします。
• 環境に責任を持った運用: 水ベースのコーティング配合物は、以下を最小限に抑えて環境への影響を軽減します。

• • VOC排出量
  • 有害な大気汚染物質
  • 溶剤消費量

最新の環境基準への準拠をサポートしながら。

• 塗料の効率的な利用: 従来のスプレー塗装とは異なり、電気泳動塗装は非常に高い転写効率を実現し、塗料の無駄を減らし、運転コストを削減します。
• 幅広い材料互換性: このシステムは、次のようなさまざまな基材に優れた接着力を発揮します。

• • 炭素鋼
  • アルミニウム合金
  • 亜鉛メッキ鋼
  • 亜鉛メッキ材
  • 厳選された加工基板
• 職場の安全性の強化: 水性コーティングプロセスにより、可燃性溶剤への依存が軽減され、オペレーターやメンテナンス担当者にとってより安全な生産環境が生まれます。
• 安定した品質管理: 高度な自動化により、次のような重要なプロセス パラメーターが継続的に監視されます。

• • 膜厚
  • 電圧と電流
  • 浴の導電率
  • 温度
  • 表面の外観

すべてのバッチにわたって一貫した生産品質を保証します。

• 長期的な経済的利点: 電子コーティング システムは従来のコーティング方法よりも高い初期投資を必要としますが、以下の組み合わせが必要です。
  • 塗料消費量の削減
  • 労働要件の低減
  • 自動化の改善
  • 製品寿命の延長
  • メンテナンスコストの削減

長期的に大幅な節約が可能になります。

柔軟な仕上げ能力

電気泳動コーティング ラインは、次のようなさまざまなタイプの仕上げを生産するように構成できます。

• ブラックEコート仕上げ
• 着色された電気泳動コーティング
• 透明保護コーティング
• 装飾的かつ機能的な特殊仕上げ

カスタマイズされたソリューションが利用可能

すべての電気泳動コーティング ラインは、次のようなお客様固有の生産要件に合わせてカスタマイズできます。

• ワーク寸法
• 生産能力
• コーティング性能要件
• プラントレイアウトの制約
• 自動化レベル
• 環境遵守基準

カスタマイズされた技術提案と、自動車用バッテリー エンクロージャ製造プロジェクト向けの完全なターンキー E コーティング ソリューションを受け取るには、弊社までお問い合わせください。