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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-11 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-300,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
タイタン合金と高温鍛造のための自動ガラス潤滑剤噴霧ライン
高級鍛造プロセスのための特殊な表面塗装ソリューション
私たちの自動ガラス潤滑剤噴霧ラインは,特に高温形成作業の前に鍛造部品に保護ガラスベースの潤滑剤を適用するために設計されています.このシステムは信頼性の高いコーティング性能を提供します.製造者が鍛造の質を向上させ ツールの磨きを軽減し 生産の一貫性を向上させるのに役立ちます
要求の高い産業環境のために設計されたこのラインは,バッチ生産と連続製造の両方に適しています.
適正 な 作業 品 の 材料
このシステムは,以下を含む,様々な鍛造部品を処理することができます.
チタンとチタン合金による鍛造物
ニッケルベースの超合金
耐熱合金
高強度合金鋼
構造鋼の鍛造品
高温表面保護を必要とする他の特殊金属
柔軟な設計により,様々なサイズ,形状,表面の配置が対応できます.
ハイブリッド噴霧技術
シンプルな鋳造と複雑な鋳造の両方に最適なコーティング品質を達成するために,このラインは自動噴霧と手動のタッチアップ機能を組み合わせています.
自動スプレーの適用:
高効率の自動噴射銃は,作業部件表面に均質なガラス潤滑剤コーティングを塗り,安定したフィルム厚さと生産中繰り返しのプロセス品質を保証します.
手動リッチアップステーション:
深い穴,複雑な輪郭,盲目穴,または不規則な幾何形を持つ部品では,専用手動噴霧ステーションにより,必要に応じて操作者が補充塗装と品質調整を行うことができる..
この自動化と手動的な柔軟性の組み合わせは,生産効率を維持しながら,完全な表面覆いを保証します.
重荷輸送機システム
製造ラインは,大きく重い鍛造品を運搬するために特別に設計された頑丈な蓄積輸送システムで装備されています.
材料の取り扱いの特徴
作業部品の最大容量 2 トンまで
安定した振動制御輸送
噴霧中の作業部品の正確な位置
超大型の鍛造部品の信頼性の高い処理
処理ステーション間での円滑な蓄積と転送
輸送システムは,手動処理の必要性を軽減しながら,一貫したコーティング品質に貢献します.
主要 な 利点
自動噴霧と手動噴霧の組み合わせ
均一なコーティング分布
大型鍛造品のための重量輸送システム
チタンと高温合金部品に適しています
鍛造の質と模具の保護の向上
安定し効率的な生産
異なるプロセスの要求に応じたカスタム・エンジニアリングソリューション
カスタマイズされたエンジニアリングソリューション
各塗料ラインは 特定の製造要件に応じて設計できます
私たちのエンジニアチームは,信頼性の高い長期的パフォーマンスを保証するために,機器設計,製造,設置,稼働,技術サポートを含む完全なターンキーソリューションを提供します.
