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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-10 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-300,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
アルミニウムプロファイルのための統合された自動および手動粉末塗装システム
この粉末コーティング生産ラインは,幅広いサイズ,形状,構造的複雑性を持つアルミプロファイルのために設計されています.自動粉末噴霧と手動のタッチアップ機能を組み合わせますパーソナライズされたまたは不規則な部品に必要な柔軟性を維持しながら,安定したコーティング品質を保証します.
このシステムは,収縮した切片,鋭い縁,多孔型プロファイルなどの複雑な幾何学上でも,一貫したフィルム厚さと高品質の表面仕上げを提供するように設計されています.
噴霧室の構造と材料
噴霧室は耐久性の高いPP (ポリプロピレン) 材料で製造されており,化学物質に優れた耐性,粉末粘着の蓄積,長期間の運用耐用性があります.掃除が簡単になります安定したパフォーマンスと 保守の停電時間を短縮しました
部屋のレイアウトは,操作者のエゴノミクスとプロセス効率のために最適化されており,よく組織された空気流管理,安全な作業区域,および保守に友好的アクセスポイントが特徴です.その構造設計は,清潔な作業環境を維持しながら,安定した粉末収容をサポート.
空中輸送システム
完全に統合された上空輸送システムにより,塗装プロセスの各段階を通り抜けて作業部位をスムーズに輸送できます.この配置は,継続的かつ制御された生産流程を可能にする一方で,床のスペースの利用を大幅に改善します.
コンベア路は,事前処理,乾燥,粉末塗装,固化,冷却を含むすべての主要なプロセス段階を接続するように設計されています.ライン全体にわたって一貫した製品ハンドリング.
手動の積載と卸載ステーション
荷下ろしは,エーゴノミックな持ち上げと位置付け支援装置を備えた専用手動ステーションで行われます.これは,操作者が安全かつ正確に異なるプロファイルタイプを扱うことを可能にします..
このシステムは,様々な生産量に対して柔軟性を提供します.アルミプロファイルの異なる仕様を素早く切り替えるが,最適なコーティング結果のために正確な吊り並びを維持する..
システム統合の利点
自動化と手動仕上げの組み合わせにより,生産ラインは高効率と高度な適応性の両方を達成します.自動噴霧は一貫したベースカバーを保証します.手動で施すと,重要な領域の精度が保証されます.
このハイブリッド設計により,このシステムは建築用アルミプロファイル,工業用挤出部品,および最高品質の表面を必要とするカスタマイズされた金属部品に特に適しています.
| 1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
| 2治療前: | 表面の準備の後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性の両方を向上させるために予備処理を受けます.予備処理方法は,化学浄化,リン酸化,またはクロマート変換コーティングこれらのプロセスは,よりよい粉末粘着とより優れたコーティング性能のためにアルミニウム表面を条件付けます. |
| 3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
| 4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
| 5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
| 6冷却: | 固化後,塗装されたアルミプロファイルは冷却させられます.この冷却段階では,塗装が安定し,その性質と外観が維持されることを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
カスタマイズされたエンジニアリングソリューション
各パウダーコーティングラインは,部品の寸法,生産能力,コーティング仕様,プラントレイアウトを含む顧客の要求に基づいて個別に設計されています.私たちのエンジニアリングチームは,最適なパフォーマンスを確保するために システム設計を調整しています効率性や長期的信頼性
