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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-33 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
自動車部品用アルミアルマイトライン
この全自動アルミアルマイト処理ラインは自動車部品の表面処理用に特別に開発され、安定した稼動、高い生産効率、安定した仕上げ品質を実現します。インテリジェントな搬送機構と一体化した連続多槽プロセス構成を採用し、搬入から最終搬出までスムーズに行えます。
このラインには、表面前処理、陽極酸化、電解着色、封孔、乾燥を含む一連の処理が組み込まれています。前処理エリアでは、脱脂、超音波洗浄、アルカリエッチング、化学研磨または電解研磨、中和、多段階すすぎを組み合わせて、陽極酸化処理の前にアルミニウム表面を完全に準備します。
陽極酸化処理部門には、大容量の陽極酸化処理槽（約4300L）を複数台備え、循環濾過システム、プレート式熱交換器、工業用冷却装置などを組み合わせています。これらのシステムは正確なプロセス温度を維持し、一貫した品質で安定した酸化層の形成を保証します。
表面仕上げの場合、生産ラインは電解着色と複数の浸漬処理段階をサポートし、さまざまな外観と性能の要件を実現します。コールドシーリング、中温シーリング、ホットシーリングなどの高度なシーリング技術が多段階の脱イオン水洗浄と連携して、耐食性とコーティングの耐久性を大幅に向上させます。最終乾燥オーブンはプロセスを完了し、信頼性の高い製品品質を保証します。
持続可能性と運用効率を向上させるために、このシステムには完全な水処理およびリサイクル ソリューションも統合されています。これには、珪砂や活性炭ろ過による純水生成システム、限外ろ過装置、リサイクル・精製装置などが含まれます。酸性、アルカリ性、リン酸塩含有、および電気泳動関連の廃水を個別に収集するシステムにより、ラインは自動車業界の環境基準に準拠することができます。
生産ラインは、30 ～ 40 T/H 濾過システム、PVDF 循環ポンプ、プレート熱交換器、集中電気制御システムなどの高性能産業用コンポーネントを利用して、信頼性の高い自動化操作を保証します。全体的なレイアウトには緩衝ゾーン、搬送カート、便利なメンテナンスアクセスも組み込まれており、生産性とプラント管理効率の両方が向上します。
主な特長
安定的かつ効率的な生産を実現する完全自動制御システム
洗浄からアルマイト、着色、封止、乾燥までの一連の加工ワークフロー
高度な温度と濾過制御を備えた大容量陽極酸化タンク
電解着色と複数の封止プロセスによる柔軟な仕上げオプション
純水、限外濾過、リサイクルシステムを統合して水の消費量を削減
分類された廃水収集を備えた環境に優しい設計
熱交換器と産業用冷却システムを使用した省エネ構成
効率的な物流と運用のためのバッファーステーション、搬送カート、メンテナンス経路を備えた最適化された生産レイアウト
