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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-13 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-300,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
標準塗装ブース 製品紹介
効率性,信頼性,そして操作の容易さのために設計された 私たちの標準的なコーティングブースは,迅速な設置と最小限のダウンタイムを可能にする簡潔な構造を持っています.全体的な設計は,アクセシビリティと保守を優先します内部室と外部の玄関の両方が 簡単に清掃できるように設計され,一貫して清潔で制御された作業環境を保証します.
主要 な 特徴
カスタマイズオプション
標準のコーティングブースは,一般的な業界要件を満たしていますが,我々は,柔軟なカスタマイズサービスも提供しています.
非標準的なブースの寸法と配置
パーソナライズされたスプレーシステムレイアウト
特定のコンベヤーシステムとの統合
既存の工場の配置に適応
さらに,外部の部屋または囲い物は,現場の条件に応じてクライアントによって構築され,設置と統合の柔軟性をさらに提供できます.
粉末塗装プロセス
塗料室は,通常,以下のプロセスステップに従う完全な粉末塗料ラインの不可欠な部分です.
1表面の準備: 塗装の適切な粘着性を確保するために,汚染物質を除去するために,作業部品は清掃され,脱脂されます.
2前処理: リン酸化やクロマート変換などの化学処理は,腐食耐性を向上させ,コーティング性能を改善します.
3乾燥: 塗装前には乾燥炉で水分を除去し,乾燥した表面を保ちます.
4粉末コーティング 適用: 静電的に充電された粉末はスプレーガンを使用して適用され,すべての表面に均等なカバーを保証します.
5粉末固化: 塗装された部分は固化炉で加熱され,粉末が溶け,化学的に交差して耐久性のあるコーティングフィルムを形成します.
6冷却: 塗装された作業台は,塗装を安定させ,その性質を維持するために冷却されます.
7品質検査:最終検査は,コーティング厚さ,粘着性,外観が要求される基準を満たすことを保証します.
エンジニアリング & カスタムソリューション
すべてのコーティングブースと生産ラインは,あなたの特定の要求に基づいて完全にカスタマイズすることができます.
作業部品の大きさと幾何学
生産能力
コーティングの品質基準
ワークショップの配置と環境条件
私たちのエンジニアリングチームは 優れたパフォーマンス,効率,長期的信頼性を保証する ソリューションを提供するために 緊密に協力します
あなたのカスタマイズされたコーティングブースソリューションと完全な生産ラインの提案を受け取るために今日私たちに連絡してください.
