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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-08 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-300,000 USD |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 年間10セット |
冷間圧延鋼板用自動粉体塗装ライン
この粉体塗装ラインは、様々な寸法の冷間圧延鋼板用に設計されています。スプレーブースはPVC製で、優れた耐食性と耐久性を提供します。塗装プロセスは、自動静電スプレーと補助的な手動塗装を組み合わせ、エッジや複雑な部分でも均一な被覆を保証します。
オーバーヘッドコンベアシステムを採用し、塗装プロセス全体を通してワークピースの安定した連続的な移動を保証します。一方、積み込みと取り降ろし作業は手動で行われ、柔軟性を維持します。
生産ラインフロー
手動積み込み → 自動スプレー + 手動スプレー → 粉体焼付け → 自然冷却 → 手動取り降ろし
粉体塗装プロセス説明
1. 表面処理
表面処理は、冷間圧延鋼板の粉体塗装プロセスにおける最初で最も重要なステップです。この段階では、洗浄と脱脂によって油、グリース、錆、その他の表面汚染物質を除去し、クリーンな基材と最適な塗膜密着性を確保します。
2. 前処理
表面処理後、鋼板は塗膜密着性と耐食性を向上させるための前処理プロセスを受けます。一般的な前処理方法には、化学洗浄、リン酸塩処理、または用途の要件に応じたその他の適切なコンバージョン処理が含まれます。
3. 乾燥
前処理後、ワークピースは乾燥段階を通過し、表面から残留水分を除去します。適切な乾燥は、塗装欠陥を防ぎ、粉体塗装と鋼基材間の強力な結合を確保するために不可欠です。
4. 粉体塗装塗布
乾燥後、冷間圧延鋼板は粉体塗装塗布のためにスプレーブースに入ります。粉体は静電的に帯電し、自動スプレーガンを使用して塗布され、必要に応じて追加の手動スプレーが行われます。帯電した粉体粒子は、接地された鋼表面に引き寄せられ、均一で一貫した被覆が得られます。
5. 粉体焼付け
塗装後、ワークピースは焼付けオーブンに移されます。制御された温度条件下で、粉体は溶融し、流れ、化学的に架橋して、優れた機械的特性と保護特性を備えた連続的で滑らかで耐久性のある塗膜を形成します。
6. 冷却
焼付け後、塗装された鋼板は自然冷却を受けます。このステップは、塗膜構造を安定させ、完成した表面がその性能特性と外観を維持することを保証します。
7. 品質検査
最終段階は品質検査です。各塗装されたワークピースは、塗膜厚さ、表面外観、密着性、および全体的な仕上がり品質について検査され、指定された技術的および品質基準への準拠が確認されます。
