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ブランド名: | CHG |
モデル番号: | AC-32 |
MOQ: | 1セット |
価格: | 交渉可能 |
支払条件: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
供給能力: | 1年ごとの10セット |
製品説明
この自動粉末コーティングラインは 棚の部品のコーティングに 特別に設計されています 長さ13.5メートルまで伸びるハンガーがあります精度 と 効率 を 考慮 し て 設計 さ れ たこのシステムは,最大または最も複雑な棚単位でも最適な処理を保証します.
噴霧室は高品質のポリプロピレン (PP) 材料で作られ,化学的耐性と耐久性で有名です.この 素材 の 選択 は,腐食 物質 に 対する 保護 だけ で なく,長寿 を 保つ こと も 保証 し ます整備の必要性や稼働停止時間を減らす.
このハイブリッドアプローチは,比類のない精度と柔軟性を提供します.必要に応じて均質なカバーと詳細な調整を可能にする自動砲は大きな表面を効率的に処理し,熟練した操作者は手作業で仕上げを施し,すべての詳細が厳格な基準を満たすことを保証します.
生産ラインは,スムーズかつ連続的な動作を容易にするために,パワー&フリーヘッドコンベアシステムを使用します.この高度な設定は,部品の動きを柔軟に制御します.各コンポーネントが塗装段階を中断なく進んでいることを確保する部品は指定されたステーションで手動で積まれ,卸され,様々なシェルフデザインとサイズのユニークな幾何学に対応します.操作者が複雑な形を注意深く管理できるようになりますコーティングプロセス全体で各パーツの整合性と品質を維持します
この粉末塗装ラインは 最先端の自動化と 人間の専門知識を組み合わせ 生産性を向上させ 高品質の仕上げを保証する ソリューションを提供しますそして,あなたの棚の製品の特定の要件に適応します標準的な処理やカスタマイズされたソリューションが必要であろうと,このシステムは信頼性と卓越性をもってあなたのニーズを満たすために設計されています.
パーソナライズド ソリューション と コート
粉末塗装ラインは,お客様の特定の製品と要求に合わせてカスタムデザインされています.正確な価格の申し出のために,必要な生産ラインの詳細なパラメータが必要です.議論のための包括的な仕様と私達に連絡してください.あなたのニーズにぴったりのソリューションを 作り出すのに役立ちます
あなたのニーズに合わせた 独占的なデザインの提案を我々は,あなたの製品の特徴に基づいて,コーティング生産ラインの様々な種類のためのカスタマイズを提供しています効率と品質を最適化するソリューションを保証します
1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
2治療前: | 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |