|
| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-10 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの10セット |
統合された自動および手動噴霧システム
この粉末塗装生産ラインは,自動噴霧と補足的な手動塗装をシームレスに統合し,様々なサイズと形状のアルミプロファイルの加工に最適です.デザインは,包括的なカバーと細心の仕上げを保証します複雑な幾何学でも
噴霧 室 材料 と 設計
耐久性のあるPP (ポリプロピレン) 材料で作られ,化学薬品に優れた耐性を有し,長持ちの性能を保証します.ボブ の 設計 は,コーティング プロセス の 間 に 操作 者 の 快適 さ や 効率 を 向上 さ せる エルゴノミクス 機能 を 含ん で い ます詳細な設計図は,噴霧室の配置を示し,換気システムと安全機能を強調しています.
空中輸送システム
製造ラインは,上空輸送システムを使用し,コーティングプロセスの各段階を通過し,スムーズかつ効率的な部品移動を可能にします.このシステムでは,フロアスペースの使用を最小限に抑えながら,出力を最大化します.設計図は,上空輸送機の経路を図示し,部品の清掃,予備処理,乾燥,コーティング,硬化段階の輸送方法を詳細に示しています.
手動で積載と卸載する
部品は,コンベアライン沿いの指定された駅で手動で積載および卸荷されます.このアプローチは,さまざまなプロファイルタイプとサイズを処理する柔軟性を提供します.最適なコーティング結果のための正確な位置付けを保証する設計計画には,作業を容易にするため,エルゴノミックな作業ステーションを備えた,積載と卸載のために指定された特別なエリアが含まれています.
先進的な自動化と手動的な精度を組み合わせることで この粉末塗装生産ラインは アルミプロファイルのユニークな要求に合わせた 高品質の仕上げを提供します配列設計図は,システムのレイアウトと運用流程の視覚的なガイドを提供します.線路の設置と運用の透明性と明確性を確保する.
粉末塗装ラインのプロセス:
|
1表面準備: |
粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
|
2治療前: |
表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
|
3乾燥: |
予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
|
4粉末塗装 適用: |
乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
|
5粉末 固化: |
粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
|
6冷却: |
硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
|
7品質検査: |
塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
