|
| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-07 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの10セット |
鉄製の電気制御キャビネットのための粉末塗装生産ライン
この粉末コーティング生産ラインは,鉄の電気制御キャビネットをコーティングするために特別に設計されています.スプレーキャビネットはPP (ポリプロピレン) 材料から作られています.優れた化学耐性と耐久性を有する噴霧方法は,均質なカバーのために自動銃噴霧を統合し,詳細なエリアに追加的な手動塗装を組み,高品質の仕上げを保証します.
主要な特徴:
スプレーブース材料: 優れた化学耐性のためにPP (ポリプロピレン) で作られています.
噴霧方法: 効率的で一貫したカバーのために自動銃噴霧と,複雑な領域での精密性のために手動塗装を組み合わせます.
コンベヤーシステム: 生産ラインを通る作業部品のスムーズかつ信頼性の高い輸送のために,吊り連鎖式リフシステムを使用します.
この設定により,鉄製の電動制御キャビネットは 耐久性があり 美味しく仕上げられ, 最高の品質と性能基準を満たします.
生産ラインの流れ:ハンガーストップ,エレベーターダウンと手動ハンガー,プレスプレー処理 (各ステーションでそれぞれ作業部品のステップアップと停止スプレーとクリーニング),湿度乾燥 (加工品の蓄積)自動噴霧室 (作業台は連続して動作し,プロセスの速度は1.5m/min,自動噴霧 +追加手動噴霧)手動噴霧室を通過 (作業部品は停止)粉末が固まる (作業部品が斜めに蓄積される),自然冷却 (作業部品が停止される),そしてエレベーターダウンと手動ピックリング (作業部品停止) を支援.
粉末塗装ラインのプロセス:
| 1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
| 2治療前: | 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
| 3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
| 4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
| 5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
| 6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
