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商品の詳細

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粉のコーティング ライン
Created with Pixso.

ロボット・ポーリングとガイド機器の設置

ロボット・ポーリングとガイド機器の設置

ブランド名: CHG
モデル番号: AC09
MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
支払条件: L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給能力: 1年ごとの10セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO, CE
コーティング:
粉末コーティング
基板:
鉄鋼
適用する:
ハードウェア噴霧装置
仕様:
カスタマイズ
供給の能力:
10/年
保証:
2年
パッケージの詳細:
デザインによって異なります
製品の説明

この粉末コーティング生産ラインは 異なるサイズと形状の炭素鋼板をセーフのためにスプレーします
噴霧室の材料はPVCで,噴霧方法は自動銃噴霧と追加の手動コーティングを組み合わせています. 前処理部分はスキッドグラウンドコンベヤーシステムを採用しています.そして粉末噴霧の部分は,恒定速度で動作するヘアヘッドコンベヤーシステムを採用.


製造ラインの流れ: 溶接エリアの負荷 (操作者はそれぞれ2つの駅にキャビネットボディとドアパネルを置く) →金属磨き (ロボットがキャビネットボディの溶接シームを磨く) manually polishes the weld seam of the door panel and polishes the overall plane) → wipes the phosphating solution → moisture drying (40- 50°C)→manual scraping of putty→putty drying (40-50°C)→manual grinding of putty→workpiece accumulation (about 100 sets)→transfer to mechanical loading→manual dust blowing (electrostatic dust gun blowing)→automatic Spraying+manual spraying→powder solidification (200°C, 18分)→空気冷却→ホイールスの手動設置→AGV車への部品の降ろしのための人間機械支援
 

粉末塗装ラインのプロセス:

 

1表面準備:

粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します

2治療前:

表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します.

3乾燥:

予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です.

4粉末塗装 適用:

乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する

5粉末 固化:

粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します.

6冷却:

硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します.

7品質検査:

塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように.

 

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