|
| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-31 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-200,000 USD |
| 支払条件: | 、ウエスタンユニオン、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 供給能力: | 年間10セット |
この先進的な予備処理ラインは,自動車金属部品のための高品質の表面準備を提供するために設計されており,電極化 (Eコーティング) 仕上げのための不可欠な基盤を提供します.この プロセス の 各 段階 は 汚染 物質 を 除去 する ため に 慎重 に 設計 さ れ て い ますコーティングの粘着性を向上させ,コーティングの前に表面の最適な状態を確保します.
主要な特徴は,酸化物や固執性残留物を効果的に除去し,コーティング性能と耐久性を著しく改善する酸性処理段階です.連続して設定されています精密なプロセス制御とインテリジェントモニタリングシステムを利用し,化学的濃度,温度,治療期間.
完全な前処理配列には以下の項目が含まれます.
油化前
油や表面汚染物質を最初取り除き,徹底的な清掃のために部品を準備する.
脱脂
化学脱脂剤を用いた深層浄化段階で残留油脂を除去し,後の処理の有効性を向上させる.
洗浄 1
最初の段階は水で洗い流して残った化学物質を除去する.
洗浄 2
2段階の洗浄により よりきれいな表面を保ち 交叉汚染を減らす
アシド 処理
重要なステップで 酸化物や小垢や微小汚染物質を除去し 表面活性化により 優れたコーティング粘着性を高めます
洗浄 1
酸の残留を無効化し洗い去るために最初は洗い流します.
洗浄 2
電気熱塗装プロセスに入る前に,完全にきれいな表面を確保するために最終洗浄.
この前処理ラインは,最大寸法:
1.1 m × 4 m × 2 m
このシステムは,工場のスペースと運用ニーズに応じて,異なる部品サイズ,生産能力,化学システム,レイアウト要件に対応するようにカスタマイズできます.
| プリデグレーシング | 脱脂 | 洗浄 1 | 洗浄 2 | アシド 処理 | 洗浄 1 | 洗浄 2 | |
| 洗浄リング数 | 6 | 6 | 4 | 4 | 浴場 | 4 | 4 |
| 洗浄管の数 | 12 | 12 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| 噴嘴の総数 | 144 | 144 | 96 | 96 | 96 | 96 | |
| 作業場洗浄エリア (m) | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 10.0 | 1.3 | -0だった2 |
| 噴霧ポンプ型 | 鋳鉄 | 鋳鉄 | 鋳鉄 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | 鋳鉄 | ステンレス鋼 |
| 熱ポンプ型 | 鋳鉄 | 鋳鉄 | |||||
| バンレベル制御 | オートマティック | オートマティック | カスケード | オートマティック | オートマティック | カスケード | オートマティック |
