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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-02 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの10セット |
概要
この特殊な粉末コーティング生産ラインは,高品質の仕上げと耐久性を保証する自動車部品のコーティングに専念しています.このラインは,優れた結果をもたらすために,処理段階の包括的なシリーズを統合.
生産ラインの部品
生産ライン全体には複数の機能部分があり,以下も含まれます.
エレベーター補助積載: 部品をシステムにシームレスに入れるようにする.
プレスプレー処理:この段階には,プレデグリーシング,デグリーシング,洗浄,ガラス化,および表面を最適なコーティング粘着のために準備するための追加の洗浄ステップが含まれます.
水吹き: 作業開始前にすべての表面が水滴から自由であることを確認します.
乾燥: 残りの水分を除去し,塗装のための乾燥した表面を確保します.
冷却: 温度を安定させることで,後のコーティングプロセスのための部品を準備する.
粉末コーティング:理想的なコーティング条件を維持するために恒常温度と湿度制御システムを備えています.
硬化: 粉末コーティングを固定するために熱処理を施し,耐久的な仕上げを作成します.
強制冷却: コーティングを安定させ,処理を速めるために,コーティングされたパーツを迅速に冷却します.
手動式 片付け: 完成品を注意深く取り去り,検査することができます.
設備 と 材料
スプレーブース:耐久性と化学抵抗性を高めるため,ステンレス鋼とPVC粉末のスプレーブースの両方を利用します.
工品材料: アルミ合金と鋼板の部品を加工するために設計された.
噴霧方法: 自動噴霧と補足的な手動塗装を組み合わせて,複雑な幾何学や到達が難しい領域に対応した徹底的かつ正確な塗装を保証します.
この先進的な生産ラインは,自動車部品が高品質で耐久性のある仕上げを受け,自動車産業の厳格な要求を満たすように調整されています.
粉末塗装ラインのプロセス:
| 1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
| 2治療前: | 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
| 3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
| 4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
| 5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
| 6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
独占的なデザイン提案を得るために私達に連絡してください. 我々はまた,製品の特徴に基づいて他の種類のコーティング生産ラインをカスタマイズすることができます.
