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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-10 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの10セット |
統合された自動および手動噴霧システム
この粉末塗装生産ラインは,自動噴霧と補足的な手動塗装をシームレスに統合し,様々なサイズと形状のアルミプロファイルの加工に最適です.デザインは,包括的なカバーと細心の仕上げを保証します複雑な幾何学でも
噴霧 室 材料 と 設計
耐久性のあるPP (ポリプロピレン) 材料で作られ,化学薬品に優れた耐性を有し,長持ちの性能を保証します.ボブ の 設計 は,コーティング プロセス の 間 に 操作 者 の 快適 さ や 効率 を 向上 さ せる エルゴノミクス 機能 を 含ん で い ます詳細な設計図は,噴霧室の配置を示し,換気システムと安全機能を強調しています.
空中輸送システム
オーバーヘッドコンベヤーシステムは,コーティングプロセスの各段階を通じてスムーズかつ効率的な部品移動を促進するために使用されます.このシステムは,スループットを向上させながらスペース利用を最適化します.エンジニアリング 図面 は 輸送 路線 を 示し て い ます洗浄,予備処理,乾燥,コーティング,硬化段階を経て部品が系統的に輸送される方法を示しています.
手動で積載と卸載する
部品は,コンベアライン沿いの特別に指定された駅で手動で積載および卸荷されます.この方法は,さまざまなプロファイルタイプとサイズを操作する柔軟性を提供します.最適なコーティング結果のための正確な位置付けを保証する設計計画では,作業の容易さと効率性を向上させるため,エルゴノミックな作業ステーションを備えた特定の積載と卸載エリアが強調されています.
この粉末塗装生産ラインは 先進的な自動化と手動精度を組み合わせることで アルミプロファイルのユニークな要求に合わせて 高品質な仕上げを提供します配列設計図は,システムのレイアウトとワークフローの明確な視覚的なガイドを提供します.透明性と直感の設定と操作を保証する
粉末塗装ラインのプロセス:
| 1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
| 2治療前: |
表面の準備の後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性の両方を向上させるために予備処理を受けます.予備処理方法は,化学浄化,リン酸化,またはクロマート変換コーティングこれらのプロセスは,よりよい粉末粘着とより優れたコーティング性能のためにアルミニウム表面を条件付けます. |
| 3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
| 4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
| 5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
| 6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
