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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-23 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | T/T、L/C、D/A、D/P、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 1年ごとの10セット |
ステンレス鋼のスプレーブースと予備処理システム
この高度な自動化粉末塗装生産ラインは 幅広い製品に 優れた品質の仕上げを提供するように設計されています高品質のステンレス鋼で製造され,非常に耐久性があるこの素材の選択は,長い使用期間を保証し,一貫したコーティング品質のために不可欠な清潔で衛生的な環境を維持します.
生産ラインには,スプレー洗浄前処理システムが組み込まれ,このシステムは通常,複数の段階を含む.
洗浄前: 散らばった汚染物質を除去するための初期清掃.
化学浄化: 油や油脂を除去するために洗剤やアルカリ溶液を使用する.
リン酸化/変換コーティング:コーティングの粘着性と耐腐蝕性を高める化学処理.
洗浄: 残り の 化学物質 を 除去 し て 表面 が 汚れ ない よう に する.
乾燥: 湿度を取り除くため熱乾燥,粉末適用のための部品の準備.
自動粉末噴霧
自動噴霧ステーションは 精密な粉末噴霧銃を装備したロボット腕を使用しています粉末コーティングの均一で徹底的な覆いを確保するシステムには様々な部品のサイズと形に対応してカスタマイズされ,常に一貫した結果が得られます.噴霧室の設計は,廃棄物を最小限に抑え,運用コストを削減するために効率的な粉末回収システムを含みます.
空中輸送システム
空気コンベヤーシステムでは 部品は 処理前の段階から 最終的な固化段階まで 無事に運ばれますこの設定は,スペース効率を最大化し,段階間の汚染のリスクを最小化しますパーツは1つの段階から次の段階にスムーズに移動し,継続的な流れと高出力を確保します.
固める オーブン と 冷却 駅
粉末を溶かして 耐久性があり 滑らかな仕上げを 形成します 硬化後部品は冷却ステーションを通過し,解荷する前にコーティングを安定させる..
パーソナライゼーションと柔軟性
独占的なデザイン提案を受け取り,私たちと連絡してください. 私たちは,あなたの製品の特性と要求に基づいてコーティング生産ラインのカスタマイズサービスを提供します.,製造ニーズにぴったりのソリューションを 確保します
最先端の技術と細部への注意を組み合わせることでこの自動化粉末コーティング生産ラインは,高品質の仕上げを保証します. 耐久性と美学的な魅力の両方を向上させる..
| 1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
| 2治療前: | 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
| 3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
| 4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
| 5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
| 6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
独占的なデザイン提案を得るために私達に連絡してください. 我々はまた,製品の特徴に基づいて他の種類のコーティング生産ラインをカスタマイズすることができます.
