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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-23 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの10セット |
自動化粉末塗装生産ライン
ステンレス鋼のスプレーブースと予備処理システム
このシステムの中心は 不oxidable スチールスプレーブースです耐久性を確保するために高級のステンレス鋼から製造されたこの素材の選択は,一貫したコーティング品質を維持するために不可欠な,持続可能で衛生的な環境を保証します.
この生産ラインには,スプレー洗浄前処理システムが組み込まれていて,このシステムは,粉末粘着の最適化のために表面を準備するように設計されています.このシステムは複数の段階を持っています:
洗浄前: 散らばった汚染物質を除去するための初期清掃.
化学浄化: 油や油脂を除去するために洗剤やアルカリ溶液を使用する.
リン酸化または変換コーティング:コーティングの粘着性と耐腐蝕性を高める化学処理.
最終 洗浄: 残り の 化学物質 が 除去 さ れ て 純粋 な 表面 を 残し ます.
乾燥: 熱乾燥 オーブンは 湿度 を 除去し,粉末 の 適用 に 用い られる 部品 を 準備 する.
ロボット式粉末噴霧
噴霧処理の核心には,精密な粉末噴霧銃を装備したロボット腕があります.これらのロボットは事前に定義された経路に従って,粉末塗装を均一かつ徹底的に覆うことを保証します.システムには,様々な部品のサイズと形を扱うためにカスタマイズすることができます噴霧室の設計は,廃棄物を最小限に抑え,運用コストを削減するために,効率的な粉末回収システムを組み込む.
空中輸送システム
空気コンベヤーシステムでは 部品は 処理前の段階から 最終的な固化段階まで 無事に運ばれますこの設定は,スペース効率を最大化し,段階間の汚染リスクを最小化します部品は1つの段階から次の段階に 順調に移動し,継続的な流れと高出力を確保します.
硬化 と 冷却
粉末を塗装した後,部品は硬化炉に入ります. 熱エネルギーが粉末を活性化させ,溶け,耐久的で滑らかな仕上げを形成します.部品は冷却ステーションを通過し,卸荷前にコーティングを安定させる..
パーソナライゼーションと柔軟性
専用デザインの提案を 受け取るため 連絡してください私たちは,あなたの製品の特性と要求に基づいてコーティング生産ラインのカスタマイズサービスを提供します製造のニーズにぴったり合うソリューションを保証します
最先端の技術と細部に細心の注意を払って私たちの自動化粉末コーティング生産ラインは,高品質な仕上げを保証します. それはあなたの製品の耐久性と美学的な魅力の両方を向上させます..
| 1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
| 2治療前: | 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
| 3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
| 4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
| 5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
| 6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
独占的なデザイン提案を得るために私達に連絡してください. 我々はまた,製品の特徴に基づいて他の種類のコーティング生産ラインをカスタマイズすることができます.
