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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-08 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 100,000-300,000 USD |
| 支払条件: | ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C,MoneyGram |
| 供給能力: | 年間10セット |
この粉末コーティング生産ラインは,冷たいロール鋼板に高品質の粉末仕上げを適用するために特別に設計されています.スプレーブースは耐久性のあるPVCで作られています.優れた化学耐性と 容易なメンテナンスを有するコーティングプロセスは,自動電気静止粉末噴霧と補足的な手動噴霧を組み合わせ,複雑な縁や大きな平らな表面でも完全な覆いを保証します.
材料の取り扱いは,上空輸送システムによって達成され,プロセス全体にわたってスムーズで安定し,継続的な作業部品の輸送を可能にします.
マニュアルロード → オートマティックスプレー + マニュアルトッチアップスプレー → 粉末固化 → 自然冷却 → マニュアル卸荷
塗装プロセスの第一歩は,冷たいロールされた鋼板の表面を適切に準備することです.
これには以下のことが含まれる:
塵や残留物を除去するための清掃
油を除去する脱脂
顧客が要求する場合,機械的または化学的処理
表面を効果的に調理することで,粉末塗装が強く粘着し,長期にわたって耐久できる.
腐食耐性向上と粘着性の向上のために,事前処理プロセスを適用することができる.
一般的な選択肢は以下の通りです.
リン酸化
鉄ホスفات変換コーティング
他の化学調理処理
前処理により,鋼板は一貫して高性能なコーティング結果を得ることができ,特に耐久性が向上するアプリケーションでは確保されます.
洗浄または予備処理後,鋼板は乾燥部を通過し,湿度を完全に除去します.
乾燥した表面は,コーティングの欠陥を防止し,粉末が均等に粘着することを確保するために不可欠です.
乾燥すると,プレートは塗装のためにPVC噴霧室に入ります.
主要な特徴は:
効率的で均等な粉末配分のための自動電気静止噴射銃
手動のタッチアップステーションは,エッジとコーナーを完全にカバーすることを保証します.
パウダー損失を減らすために,キャビンの内側での制御された空気流
静電電荷の粉末粒子は,接地された金属表面に均等に粘着します.
塗装されたプレートは固化炉に移動し,粉末は熱固化プロセスを受けます.
粉末 の 粒子は 溶け,流れ,連続 的 な フィルム を 形成 する
化学的な交差結合により 硬くて耐久性のあるコーティングが作られます
適正 に 固める こと に よっ て,機械 的 に 優れた 耐久性,粘着性,および 長期 的 な 表面 保護 が 得 られ ます.
硬化炉から外れた後,鋼板は自然冷却区域に入ります.
冷却によりコーティングフィルムが安定し,完成したプレートが最適な表面質を維持することが保証されます.
最後に,塗装されたプレートは,次のことを確認するために検査されます.
正確なコーティング厚さ
滑らかで均等な表面
強い粘着力
ピンホール,オレンジの皮,汚染などの欠陥がない
完成品が要求される性能と美学基準を満たすことを保証します
