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粉のコーティング ライン
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電気制御キャビネット用の粉末コーティングライン シャーシ 生産 PPスプレーブース 自動銃スプレー モノレールコンベヤーシステム

電気制御キャビネット用の粉末コーティングライン シャーシ 生産 PPスプレーブース 自動銃スプレー モノレールコンベヤーシステム

ブランド名: CHG
モデル番号: AC-05
MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
支払条件: L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給能力: 1年ごとの10セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO, CE
基板:
メタル
適用する:
ハードウェア噴霧装置
制御ユニット:
PLC
サイズ:
カスタマイズ
輸送パッケージ:
カスタマイズ
商標:
CHG
パッケージの詳細:
デザインによって異なります
製品の説明

この粉末塗装生産ラインは,電気制御キャビネットのシャシーのための様々なサイズと形状の金属片部品をスプレーします.
噴霧室の材料はPPで,噴霧方法は自動銃噴霧と追加の手動塗装を組み合わせ,単列車上空輸送システムを採用しています.

 

生産ラインの流れ:ハンガーストップ → エレベーターダウン,手動吊り → 噴霧前処理 (作業部品のステップ,→水分乾燥 (作業部件蓄積) →手動噴霧室を通過 (作業部件停止)自動噴霧室を通る (作業台は連続して動いて,速度は1.0-1.5m/min) automatic spraying + manual spraying) → powder solidification (the workpiece is accumulated obliquely) → → natural cooling (the workpiece stops) → Transport to the assembly area → the elevator descends to assist manual picking (the workpiece stops)


粉末塗装ラインのプロセス:

 

1表面準備:

粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します

2治療前:

表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します.

3乾燥:

予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です.

4粉末塗装 適用:

乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する

5粉末 固化:

粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します.

6冷却:

硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します.

7品質検査:

塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように.

 
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