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| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-10 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの10セット |
統合された自動および手動噴霧
この粉末塗装生産ラインは,自動噴霧と補足的な手動塗装を組み合わせ,様々なサイズや形状のアルミプロファイルに最適です.統合は均等なカバーと精密な仕上げを保証します複雑なデザインでも
噴霧室の仕様
噴霧室は,優れた化学耐性と耐久性で知られるPP (ポリプロピレン) から製造されています. 噴霧室のデザインは,機能性と操作者の快適性の両方を強調します.効率的な換気システムと安全対策を備えた設計図は,噴霧室の配置,換気装置および安全機能を含む詳細な概要を提供します.
空中輸送システム
オーバーヘッドコンベヤーシステムは,コーティングプロセスの各段階を通じてスムーズかつ効率的な部品移動を促進するために使用されます.このシステムは,スループットを向上させながらスペース利用を最適化します.エンジニアリング 図面 は 輸送 路線 を 示し て い ます洗浄,予備処理,乾燥,コーティング,硬化段階を経て部品が系統的に輸送される方法を示しています.
手動の積載・卸載ステーション
部品は,コンベアライン沿いの指定された駅で手動で積載および卸荷されます.このアプローチは,さまざまなプロファイルタイプとサイズを処理する柔軟性を提供します.最適なコーティング結果のための正確な位置付けを保証する設計計画には,作業を容易にするため,エルゴノミックな作業ステーションを備えた,積載と卸載のために指定された特別なエリアが含まれています.
この粉末塗装生産ラインは 先進的な自動化と手動精度を組み合わせることで アルミプロファイルのユニークな要求に合わせて 高品質な仕上げを提供します配列設計図は,システムのレイアウトとワークフローの明確な視覚的なガイドを提供します.透明性と直感の設定と操作を保証する
粉末塗装ラインのプロセス:
| 1表面準備: |
表面の準備から始まります. コーティングの最適な粘着を確保するための重要なステップです.これは,アルミニウム表面からの清掃,脱脂,およびあらゆる汚染物質の除去を含みます.次の処理に備える. |
| 2治療前: | 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
| 3乾燥: |
前処理後,アルミニウムプロファイルは,残留した水分を除去するために乾燥炉を通過します.アルミが完全に乾いていることを確保することは,適切な粉末コーティング粘着と仕上げ品質を達成するために不可欠です. |
| 4粉末塗装 適用: |
精密に乾燥したプロファイルは 粉末塗装の準備ができています特殊な粉末塗装銃を使用して,接地されたアルミニウムプロファイルに噴射されます.負荷の粒子はプロファイルに引き寄せられ,均等で均質なコーティングが確保されます. |
| 5粉末 固化: |
塗装後,塗装されたアルミプロファイルは,熱固化が行われる固化炉に移動します.熱は粉末を溶かして流れ,連続して滑らかなフィルムを形成します.さらに,固化過程で粉末粒子の化学的な交差が容易になる耐久性があり 硬くなった仕上げです |
| 6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
