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粉のコーティング ライン
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モノレール上空輸送設備 粉末塗装 パーソナライズされたシート金属部品 パーソナライズメントオプション

モノレール上空輸送設備 粉末塗装 パーソナライズされたシート金属部品 パーソナライズメントオプション

ブランド名: CHG
モデル番号: AC-05
MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
支払条件: L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給能力: 1年ごとの10セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO, CE
コーティング:
粉末 粉末塗装
条件:
新しい
方法タイプ:
オートマティック
テクニカル日付:
カスタマイズ
小型順序Qty:
1セット
仕様:
カスタマイズ
パッケージの詳細:
デザインによって異なります
製品の説明

この粉末塗装生産ラインは,電気制御キャビネットのシャシーのための様々なサイズと形状の金属片部品をスプレーします.
噴霧室の材料はPPで,噴霧方法は自動銃噴霧と追加の手動塗装を組み合わせ,単列車上空輸送システムを採用しています.

 

生産ラインワークフロー

  1. ハンガーストップ&エレベーターダウン: ハンガー は 止まり,エレベーター は 下り て 作業 部品 を 手動 で 吊るす こと に 役立つ.
  2. 噴霧前の処理: 作業 部品 は 各 駅 を 通過 し,噴霧 や 清掃 の ため に 立ち止まり ます.この こと は,各 点 で 徹底 的 な 予備 処理 を 保証 し ます.
  3. 湿度 乾燥: 作業部件は,水分乾燥のために指定された領域に蓄積され,作業開始前にすべての表面が乾燥していることを確認します.
  4. 手動噴霧室: 作業部件は,精密な手動塗装のために手動噴霧室に入ると一時的に停止します.
  5. 自動スプレーブース: 自動噴霧室では,作業部品は1分間に1.0-1.5mの速度で連続的に動きます.この段階では,自動噴霧と補足的な手動噴霧を組み合わせて,包括的なカバーを提供します..
  6. 粉末固化: 粉末の固化が最適になるため,加工品は斜めに積み重ねられ,耐久性があり均質な仕上げが保証されます.
  7. 自然冷却: 作業部件は自然に冷却され,コーティングを安定させ,その整合性を保ちます.
  8. 集合区域への輸送: 冷却後,加工品はさらに加工または包装のために組み立て場に輸送されます.
  9. エレベーターダウン&マニュアルピック: 完成した工品を手動で拾い上げ,輸送または追加組立ステップのために準備します.


粉末塗装ラインのプロセス:

 

1表面準備: 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します
2治療前: 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します.
3乾燥: 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です.
4粉末塗装 適用: 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する
5粉末 固化: 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します.
6冷却: 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します.
7品質検査: 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように.
 
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