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商品の詳細

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コーティングライン
Created with Pixso.

E 自動車部品のための複数の洗浄段階と転送システムを持つ安定した連続プロセスを提供するコーティングライン

E 自動車部品のための複数の洗浄段階と転送システムを持つ安定した連続プロセスを提供するコーティングライン

ブランド名: CHG
モデル番号: AC-33
MOQ: 1セット
価格: 1,000,000 - 2,000,000 USD
支払条件: T/T、L/C、D/A、D/P、ウェスタンユニオン
供給能力: 年間10セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE, ISO
型番:
AC-33
コーティング:
メッキ
仕様:
カスタマイズされた
商標:
変更
アフターサービス:
機器の設置と使用をガイドします
保証:
1年
送料:
運賃と配達予定時間についてはサプライヤーにお問い合わせください。
パッケージの詳細:
デザインによって異なります
ハイライト:

E 自動車部品のコーティングライン

,

連続処理 コーティングライン

,

E 多重洗浄で塗装ライン

製品の説明

自動車用アルミニウム部品のための全自動アルミニウムアノジス&電波熱性コーティングライン


この全自動生産ラインは,自動車用アルミニウム部品の高水準のアノジスと電球相化コーティング処理のために設計されています.先進的なアノジス技術と電極化コーティングプロセスを組み合わせるこのシステムは,優れた耐腐蝕性,均質な表面の外観,長期耐久性,安定した大規模生産性能を提供します.

この線は,インテリジェントな輸送と転送システムと統合された連続多タンク浸水構造を採用しています生産サイクル全体にわたって効率的かつ円滑な動作を可能にしますコーティング 固化 卸荷


統合された表面処理プロセス

製造ラインには,以下を含む完全な自動処理シーケンスが含まれます.

  • 脱脂

  • 超音波浄化

  • アルカリ性エッチング

  • 化学磨きまたは電気磨き

  • 中和化

  • 多段階洗浄

  • アノード化

  • 電解性色素

  • 電気相性コーティング

  • 密封処理

  • 乾燥と硬化

この完全に統合されたワークフローは,最適な基板の準備,安定した酸化フィルム生成,そして要求の高い自動車アプリケーションに適した高品質のコーティングパフォーマンスを保証します.


先進的なアノジスシステム構成

アノイド区画は,各容量約4300リットルの多重のアノイドタンクで装備されている.安定した加工条件と一貫したアノイド化品質を維持するためにシステムには

  • 高効率の循環フィルタリング装置

  • PVDF化学循環ポンプ

  • プレート式熱交換機

  • 産業用冷却システム

  • 自動温度制御システム

安定した電解質状態と正確な動作温度を維持するために,これらの構成要素が一緒に働きます. 均一な酸化層厚さ,一貫した外観,信頼性の高い生産品質.

このシステムはまた,電解染料と浸水処理技術を通じて様々な表面仕上げ要件をサポートし,柔軟な装飾および機能的な仕上げオプションを可能にします.


電気熱性コーティングシステム

表面保護と耐久性をさらに強化するために,生産ラインには統合された電泳膜 (Eコーティング) セクションが含まれています.このプロセスは以下を提供します.

  • 腐食耐性強化

  • 耐候性向上

  • 優れたコーティング粘着性

  • 滑らかで均質な表面仕上げ

  • 耐久性

電気熱性コーティングセクションは,以下の装置を備えています.

  • 超濾過 (UF) システム

  • 塗料精製システム

  • 復元システム

  • 電気溶媒塗装タンク

  • 高効率の硬化炉

この配置により,塗料の利用効率が向上し,塗料廃棄物が最小限に抑えられ,継続的な操作中に安定した塗料品質が維持されます.


複数のオプションの密封技術

密封部分は,異なる製品性能要件に応じて構成され,サポートできます.

  • 冷密封

  • 中温密封

  • 熱密封

多段階の離子化水洗浄と組み合わせると,これらの密封プロセスは腐食防止,コーティング安定性,汚染耐性,アノジスアルミニウム部品の全体的な耐久性.

最終的な乾燥と固化段階では,完成品が安定した表面性能と高品質な外観を達成することを保証します.


水処理と環境保護システム

持続可能な製造を支援し,運用コストを削減するために,生産ラインには包括的な水処理とリサイクルシステムが組み込まれています.

  • 純水発電設備

  • クォーツ砂フィルタリングシステム

  • 活性炭フィルタリングシステム

  • 超濾過装置

  • 水回収と精製システム

このラインには,下記に該当する分別された排水収集システムも含まれます.

  • 酸性廃水

  • アルカリ性廃水

  • フロアードを含む廃水

  • 電気溶媒で覆う廃水

この環境に優しいデザインは 自動車産業の厳格な環境規制と 下水処理基準を 製造者が遵守するのを助けます


産業用補助機器

生産ラインは,信頼性の高い動作と長期的安定性を確保するために,高性能産業機器を使用しています.

  • 30~40 T/H フィルタリングシステム

  • 工業冷却装置

  • プレート式熱交換機

  • 集中式電気制御システム

  • 自動転送システム

プラントのレイアウトは,以下で最適化されます.

  • バッファーステーション

  • 送金車

  • メンテナンスのプラットフォーム

  • 操作者のアクセス歩道

生産流程,保守効率,工場の物流管理を向上させる.


主要 な 利点

完全 自動 生産

統合されたインテリジェント制御システムにより 手動操作を削減し,安定した生産品質を保ちます

プロセスの完全統合

予備処理,アノイド化,染色,電球化コーティング,密封,乾燥,固化が1つの連続的な自動生産ラインに統合されています.

自動車レベルの表面品質

優れた耐腐蝕性,均質なフィルム品質,自動車用アルミ部品の長期耐久性を実現するために設計されています.

精密なプロセス制御

先進的な冷却,過濾,循環システムは安定した加工パラメータと一貫した酸化フィルム品質を維持します.

高効率のEコーティングシステム

統合された UF と塗料回収システムは,塗料の効率を最大化し,塗料の消費を削減します.

柔軟な表面仕上げ

複数の色付けと密封プロセスをサポートし,異なる装飾および技術性能要件を満たします.

水 を 節約 し て 持続 的 な 設計

統合された浄化・リサイクルシステムは 水の使用を削減し 環境性能を向上させます

プラントの最適化

自動化された物流システムと 維持に便利な設計により 生産効率と運用管理が向上します


製品サイズ,生産能力,工場の配置,表面処理の要件に応じて オーダーメイドのアノダઇઝと電球化コーティングの生産ラインを提供します.車用アルミニウム仕上げの完全なソリューションのために,今日私たちに連絡してください.


E 自動車部品のための複数の洗浄段階と転送システムを持つ安定した連続プロセスを提供するコーティングライン E 自動車部品のための複数の洗浄段階と転送システムを持つ安定した連続プロセスを提供するコーティングライン  E 自動車部品のための複数の洗浄段階と転送システムを持つ安定した連続プロセスを提供するコーティングライン