パワー&フリーコンベアは、最新の塗装ライン(粉体塗装, 液体塗装, および 電着塗装(e-coating)など)で広く使用されている、非常に柔軟でインテリジェントな搬送システムです。従来の連続コンベアとは異なり、個々のキャリアを独立して起動、停止、蓄積、またはルート変更できるため、比類のない効率性と適応性を提供します。
パワー&フリーコンベアは、2つの平行なトラックを備えています。
パワートラック(上部): 連続して走行するチェーンを動かします。
フリートラック(下部): 必要に応じてパワートラックのチェーンに着脱する個々のトロリーを運びます。
各トロリーには、動きを制御するためにパワートラックのプッシャー犬と相互作用するフリッパーが装備されています。停止ステーションにより、トロリーはシステム全体の動きを中断することなく一時停止できるため、スマートな蓄積とプロセス制御が可能になります。
パワー&フリーコンベアは、垂直方向と水平方向のスペースを効率的に利用します。オーバー/アンダー構成により、床面積の要件を最大50%削減できるため、レイアウトの柔軟性が限られている施設に最適です。
トロリーは独立して動作するため、硬化やロボットスプレーなどの遅いプロセスがボトルネックを生み出すことはなくなります。この動的な流れは、ライン容量と全体的な生産性を大幅に向上させることができます。
ラインの必要なセクションのみが常にアクティブです。ゾーン制御、スマートドライブ、およびオプションの重力ベースの蓄積ゾーンにより、エネルギー使用量を最大50%削減できます。
このシステムは、前処理、塗装、乾燥、硬化など、幅広い部品サイズ、重量、およびプロセスシーケンスをサポートしています。ハイミックス、マルチシフト生産に最適で、ロボットやディッピングクレーンと簡単に統合できます。
帯電防止、耐熱性、耐腐食性のチェーン 塗装ブースと硬化炉用
振動のない動作 一貫した、欠陥のない仕上がりのために
ドライブおよびテンションシステム 負荷固有の配置と可変周波数ドライブ(VFD)を使用
自動潤滑ユニット 機器の寿命を延ばすため
モジュールコンポーネント 停止ステーション、スイッチ、リフト/ドロップユニット、回転装置などを含む
このシステムは、ゼロ汚染が許容されるクリーンルーム品質のアプリケーション向けに、スロットダウン(トラックの下のトロリー)またはスロットアップ設計で構成できます。
パワー&フリーシステムは、単純なオーバーヘッドコンベアと比較して初期投資が高くなりますが、以下のような場合に優れたROIを提供します。
複雑な多段階塗装プロセス
高価値または大量の製品
柔軟なハイミックス生産環境
正確な部品フロー制御を必要とするレイアウト
最適なコンベアソリューションを開発するために、サプライヤーは通常以下を必要とします。
部品の寸法と最大重量
必要な生産スループット
プロセスの説明(例:手動/ロボットスプレー、硬化炉など)
蓄積またはスイッチのニーズ
希望するコンベアパスまたは施設のレイアウト
粉体塗装や液体塗装からe-coatingシステムまで、パワー&フリーコンベアは、最新の自動化された仕上げラインに必要な柔軟性、精度、および効率性を提供します。既存のプラントをアップグレードする場合でも、新しいプラントを建設する場合でも、このシステムは生産性、スペースの最適化、およびプロセス制御において長期的なメリットを提供します。
パワー&フリーコンベアは、最新の塗装ライン(粉体塗装, 液体塗装, および 電着塗装(e-coating)など)で広く使用されている、非常に柔軟でインテリジェントな搬送システムです。従来の連続コンベアとは異なり、個々のキャリアを独立して起動、停止、蓄積、またはルート変更できるため、比類のない効率性と適応性を提供します。
パワー&フリーコンベアは、2つの平行なトラックを備えています。
パワートラック(上部): 連続して走行するチェーンを動かします。
フリートラック(下部): 必要に応じてパワートラックのチェーンに着脱する個々のトロリーを運びます。
各トロリーには、動きを制御するためにパワートラックのプッシャー犬と相互作用するフリッパーが装備されています。停止ステーションにより、トロリーはシステム全体の動きを中断することなく一時停止できるため、スマートな蓄積とプロセス制御が可能になります。
パワー&フリーコンベアは、垂直方向と水平方向のスペースを効率的に利用します。オーバー/アンダー構成により、床面積の要件を最大50%削減できるため、レイアウトの柔軟性が限られている施設に最適です。
トロリーは独立して動作するため、硬化やロボットスプレーなどの遅いプロセスがボトルネックを生み出すことはなくなります。この動的な流れは、ライン容量と全体的な生産性を大幅に向上させることができます。
ラインの必要なセクションのみが常にアクティブです。ゾーン制御、スマートドライブ、およびオプションの重力ベースの蓄積ゾーンにより、エネルギー使用量を最大50%削減できます。
このシステムは、前処理、塗装、乾燥、硬化など、幅広い部品サイズ、重量、およびプロセスシーケンスをサポートしています。ハイミックス、マルチシフト生産に最適で、ロボットやディッピングクレーンと簡単に統合できます。
帯電防止、耐熱性、耐腐食性のチェーン 塗装ブースと硬化炉用
振動のない動作 一貫した、欠陥のない仕上がりのために
ドライブおよびテンションシステム 負荷固有の配置と可変周波数ドライブ(VFD)を使用
自動潤滑ユニット 機器の寿命を延ばすため
モジュールコンポーネント 停止ステーション、スイッチ、リフト/ドロップユニット、回転装置などを含む
このシステムは、ゼロ汚染が許容されるクリーンルーム品質のアプリケーション向けに、スロットダウン(トラックの下のトロリー)またはスロットアップ設計で構成できます。
パワー&フリーシステムは、単純なオーバーヘッドコンベアと比較して初期投資が高くなりますが、以下のような場合に優れたROIを提供します。
複雑な多段階塗装プロセス
高価値または大量の製品
柔軟なハイミックス生産環境
正確な部品フロー制御を必要とするレイアウト
最適なコンベアソリューションを開発するために、サプライヤーは通常以下を必要とします。
部品の寸法と最大重量
必要な生産スループット
プロセスの説明(例:手動/ロボットスプレー、硬化炉など)
蓄積またはスイッチのニーズ
希望するコンベアパスまたは施設のレイアウト
粉体塗装や液体塗装からe-coatingシステムまで、パワー&フリーコンベアは、最新の自動化された仕上げラインに必要な柔軟性、精度、および効率性を提供します。既存のプラントをアップグレードする場合でも、新しいプラントを建設する場合でも、このシステムは生産性、スペースの最適化、およびプロセス制御において長期的なメリットを提供します。