|
| ブランド名: | CHG |
| モデル番号: | AC-13 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| 供給能力: | 1年ごとの10セット |
粉末コーティングライン PVCスプレーブース 予備処理 噴霧システム 洗浄力
標準のコーティングブースの特徴
迅速かつシンプルな設置: 私たちの標準的なコーティングブースは,迅速な組み立てのために構築され,設置時間と労力を最小限に抑えています.清潔で効率的な職場を確保する.
ユーザー に 優しい 掃除: ブース の 内側 と 外側 は 簡単に 掃除 できる 表面 で 設計 さ れ ており,衛生 的 な 環境 を 促進 し,プロジェクト の 間 の 停滞 期間 を 短縮 し て い ます.
先進的な噴霧システム:両側にはシームレスコーティングアプリケーションのための自動噴霧ステーションが2つ装備されています.手動噴霧ステーションの隣で操作者が複雑な細部を処理したり,必要に応じて調整を行うことができます..
便利 な 空気 供給: 圧縮 空気 の 接続 は 部屋 の 両側 に 便利 に 配置 さ れ て い ます.これ は 作業 場 を 混ざさ ない よう に 噴霧 装置 を 簡単に 接続 する こと に 役立ち ます.
パウダー収束障壁: 制御された環境を維持するために,ブースには入口と出口の保護セクションがあります.過剰噴霧を効果的に抑制し,粉末が隣接する領域に逃れることを防止する.
適正な照明:ブースには,天井に設置された6つの特殊照明装置が装備されており,照明レベルは少なくとも300ルックスです.精密なコーティングアプリケーションのための優れた可視性を保証します.
セキュリティ プロトコル: セキュリティの強化のため,制御パネルに緊急停止ボタンが組み込まれ,緊急事態の場合直ちに停止できます.
カスタマイズ可能なオプション: 標準モデルのほかに,特定のニーズに合わせたカスタマイズされたコーティングブースを提供しています.また,利用者は,独自の要求に応じて外部の部屋を構成する柔軟性を持っています.
この標準的なコーティングブースは,使いやすさ,強化された安全機能,適応可能な設計要素を組み合わせて,さまざまなコーティングタスクを効率的にサポートします.
コーティングブースは,顧客の希望に応じてカスタマイズできます.また,我々は,製品特性に基づいて対応コーティング生産ラインをカスタマイズすることができます.
粉末塗装ラインのプロセス:
| 1表面準備: | 粉末塗装ラインの最初の段階は,アルミプロファイルの表面の準備です.この段階は,粉末塗装の適切な粘着を確保するために不可欠です.表面の準備には,清掃が含まれます.アルミニウム表面から汚染物質を除去します |
| 2治療前: | 表面の準備後,アルミプロファイルは,コーティング粘着性と耐腐蝕性を高めるための予備処理プロセスを受けます.一般的な予備処理方法には,化学浄化,リン酸化プレトリートメントにより,アルミニウム表面は粉末粘着性が向上し,コーティング性能が向上します. |
| 3乾燥: | 予備処理が完了すると,アルミプロファイルは表面から残った水分を除去するために乾燥炉を通過します.乾燥したアルミ表面は,適切な粉末コーティング粘着と仕上げのために決定的です. |
| 4粉末塗装 適用: | 乾燥したアルミニウムプロファイルは,粉末塗装の適用に準備されています.粉末塗装材料は静電的に充電され,粉末塗装銃を使用してアルミニウムプロファイルに噴射されます.ポジティブに電荷を積んだ粉末粒子は,地面アルミニウムプロファイルに引き寄せられています表面に均等に粘着する |
| 5粉末 固化: | 粉末塗装後,アルミニウムプロファイルは固化炉に転送されます.固化炉では,粉末塗装は熱固化プロセスを受けます.炉 の 熱 に よっ て 粉末 の 粒子が 溶け て 流れる固化過程では,粉末粒子が化学的に交差し,耐久性のある硬化仕上げを保証します. |
| 6冷却: | 硬化後,塗装されたアルミプロファイルが冷却される.この冷却段階は,塗装を安定させ,その性質と外観を維持することを保証します. |
| 7品質検査: | 塗装されたアルミニウムプロファイルは冷却後,厚さ,外観,粘着性,特定の基準を満たすように. |
